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煤電行業(yè)“超低排放”，指煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度（基準含氧量6%）分別不超過(guò)10 mg/m3、35 mg/m3、50 mg/m3，早期由浙能集團在2011年提出，如今已經(jīng)成為燃煤發(fā)電機組清潔生產(chǎn)水平的新標桿。

另外，根據環(huán)保部、發(fā)改委、能源局2015年發(fā)布《實(shí)施燃煤電廠(chǎng)超低排放和節能改造工作方案》，東部地區、中部地區、西部地區將分別在2017年、2018年和2020年前完成所有燃煤電廠(chǎng)的超低排放改造。

相對于煤電行業(yè)的“超低排放”，同樣作為基礎性工業(yè)的水泥行業(yè)環(huán)保發(fā)展卻相對滯后，雖然以中材環(huán)保董事長(cháng)、水泥行業(yè)除塵專(zhuān)家劉振彪為代表的業(yè)內人士早在多年前就提出在水泥行業(yè)推行“超潔凈排放”的設想，但目前水泥行業(yè)污染物排放治理仍然與“超潔凈排放”要求相差甚遠。

那么水泥行業(yè)是否應該實(shí)行“超潔凈排放”？未來(lái)水泥行業(yè)綠色發(fā)展又路在何方？

水泥行業(yè)環(huán)保標準仍然相對較低

作為《大氣污染防治行動(dòng)計劃》的配套措施之一的《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB 4915-2013）中，對水泥生產(chǎn)企業(yè)顆粒物、氮氧化物、二氧化硫、氟化物等污染物排放都作出了明確要求。

根據標準，水泥行業(yè)氮氧化物排放標準收緊至400mg/Nm3（重點(diǎn)地區320mg/Nm3），二氧化硫排放標準收緊至200mg/Nm3（重點(diǎn)地區100 mg/Nm3）粉塵排放（水泥窯等熱力設備）收緊至30mg/Nm3（重點(diǎn)地區20mg/Nm3）。

這一號稱(chēng)史上較嚴的水泥環(huán)保標準，從標準本身的嚴格程度而言并不算寬松。以歐盟為例，目前歐盟粉塵排放平均水平為10-20mg/Nm3，氮氧化物排放平均水平為200-450mg/Nm3。國內標準已經(jīng)接近或達到歐盟標準。

然而，一個(gè)不容忽視的現實(shí)是，我國水泥工業(yè)基數巨大，僅2016年全國水泥產(chǎn)量就達到24.03億噸。2014年底比爾·蓋茨曾在博客上貼出了一張圖片，將此前三年中國水泥產(chǎn)量和整個(gè)21世紀美國水泥用量做對比：中國3年用掉了美國100年的水泥。

巨大的水泥產(chǎn)量也帶來(lái)了巨大的污染排放量。有數據顯示，中國水泥工業(yè)排放的水泥粉（煙）塵占全國工業(yè)粉塵排放總量的39%，高居工業(yè)排塵前面，氮氧化物排放量則約占全國總量的10%～12%。

劉振彪認為：“中國水泥產(chǎn)量太大，出于環(huán)境保護以及行業(yè)綠色發(fā)展的需要，環(huán)保標準一定要比國外更加苛刻?！蹦壳?，相對于電力行業(yè)，水泥行業(yè)的排放標準仍然相對寬泛，對環(huán)節環(huán)境污染問(wèn)題作用有限，當前環(huán)保已經(jīng)成為政府關(guān)注民生的一件大事，水泥行業(yè)需要作出切實(shí)行動(dòng)，改變整個(gè)行業(yè)的環(huán)保面貌。

值得一提的是，根據《中共中央 國務(wù)院關(guān)于加快推進(jìn)生態(tài)文明建設的意見(jiàn)》要求，到2020年，全國資源節約型和環(huán)境友好型社會(huì )建設取得重大進(jìn)展，主體功能區布局基本形成，經(jīng)濟發(fā)展質(zhì)量和效益顯著(zhù)提高，生態(tài)文明主流價(jià)值觀(guān)在全社會(huì )得到推行，生態(tài)文明建設水平與******建成小康社會(huì )目標相適應。

有基于此，工業(yè)領(lǐng)域的環(huán)保升級勢在必行，而水泥行業(yè)作為國民經(jīng)濟基礎性產(chǎn)業(yè)，體量巨大，污染物排放總量控制刻不容緩。加快環(huán)保標準修訂，進(jìn)一步嚴格水泥行業(yè)大氣污染物排放標準不僅僅是加速行業(yè)綠色升級的需要，也是助推生態(tài)文明建設，落實(shí)習近平總書(shū)記“寧要綠水青山，不要金山銀山，而且綠水青山就是金山銀山”的重要實(shí)踐。

水泥企業(yè)“超潔凈排放”正在行動(dòng)

劉振彪告訴中國水泥網(wǎng)記者，在國外部分地區為控制水泥工業(yè)污染問(wèn)題，已經(jīng)制定了極為苛刻的環(huán)保指標，以粉塵排放為例，較嚴標準甚至要求排放量需控制在5mg/Nm3以下。放眼國內，也有部分有責任感的水泥企業(yè)開(kāi)始意識到環(huán)保的重要性，并且逐步實(shí)現“超潔凈排放”。

以金隅為例，在中材環(huán)保負責的改造項目中，粉塵排放都已經(jīng)達到了10mg/Nm3以下，金隅鼎鑫窯尾粉塵排放濃度甚至降低到1.23mg/Nm3，長(cháng)期執行著(zhù)高的排放標準。另外，河南的大地水泥作為一家民營(yíng)企業(yè)，也積極承擔環(huán)保責任，粉塵排放量一直保持在10mg/Nm3以下。

劉振彪認為，一方面，環(huán)境執法日趨嚴厲加上環(huán)保數據在線(xiàn)監控使得水泥企業(yè)環(huán)境違法成本越來(lái)越高，迫使水泥企業(yè)加大環(huán)境治理力度；另一方面，水泥行業(yè)的競爭其實(shí)也是環(huán)保的競爭，特別是隨著(zhù)社會(huì )的發(fā)展，民眾環(huán)保意識覺(jué)醒，環(huán)保型水泥工廠(chǎng)更能獲得民眾的認同，也更符合政府生態(tài)文明建設需要，自然也能獲得更為有利的發(fā)展地位。

金隅水泥出于對環(huán)保領(lǐng)域的巨大投入，使其一定程度上代表了國內水泥綠色發(fā)展的趨勢。另外，該企業(yè)不僅僅是在污染物排放量控制方面，在水泥窯協(xié)同處置等相關(guān)的環(huán)保領(lǐng)域也做了大量工作，獲得業(yè)內和民眾的廣泛認同。

水泥行業(yè)當前正面臨嚴峻的產(chǎn)能過(guò)剩問(wèn)題，而且根據業(yè)內專(zhuān)家預測，未來(lái)國內水泥需求將下降至18億噸左右，基于當前超過(guò)35億噸的水泥產(chǎn)能，大批水泥企業(yè)將面臨退出風(fēng)險，已經(jīng)明確提出，將把節能環(huán)保指標作為淘汰落后產(chǎn)能的重要手段。

就此，劉振彪告訴中國水泥網(wǎng)記者，“未來(lái)水泥行業(yè)的競爭將是節能和環(huán)保的競爭，生存下來(lái)的水泥企業(yè)會(huì )是節能環(huán)保做得好的企業(yè)?！?/p>

國內技術(shù)能夠滿(mǎn)足水泥行業(yè)“超潔凈排放”要求

裝備技術(shù)水平曾經(jīng)是制約我國經(jīng)濟社會(huì )發(fā)展的重要因素，在工業(yè)領(lǐng)域，曾長(cháng)期依靠國外技術(shù)，然而隨著(zhù)近十年來(lái)國內工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域的高速發(fā)展，裝備制約因素。

劉振彪：“水泥環(huán)保裝備方面，依靠國內現有的技術(shù)，已經(jīng)完全能夠滿(mǎn)足‘超潔凈排放’的要求”。以除塵為例，目前業(yè)內普遍使用電收塵、袋收塵和電袋復合收塵等三種方式，在水泥廠(chǎng)現有基礎上改造升級也能達到“超潔凈排放”要求。

劉振彪給中國水泥網(wǎng)記者介紹了三種除塵改造思路。

1、電改袋：適合三電場(chǎng)的電除塵器改造。三電場(chǎng)除塵器恰好可以滿(mǎn)足袋除塵的布置要求。該方式效果好，同時(shí)可以為環(huán)保標準的進(jìn)一步收緊預留改造空間；

2、電袋復合：適用于四電場(chǎng)的電收塵器。在前端保留一個(gè)電場(chǎng)，后面改為袋除塵。此前面的電場(chǎng)可以去除80%左右的粗顆粒，大大減輕后面濾袋的負荷，同時(shí)粉塵在電場(chǎng)中荷電，由于同電荷排斥的原理，在濾袋表面集結比較蓬松，易于清灰，濾袋的過(guò)濾阻力降低，清灰周期延長(cháng)，濾袋使用壽命增加；

3、電改電：只適用于四電場(chǎng)，且改造前粉塵排放值略高于排放限值。此方式較大的優(yōu)勢是改造成本低。